Muitos fatores influenciam o desalinhamento do transportador de correia, mas a causa raiz é a tensão irregular da correia.
A estrutura da correia e a qualidade de fabricação são cruciais. Por exemplo, a tensão irregular no núcleo da correia durante a fabricação pode levar ao desalinhamento durante a operação.
Articulações inadequadas da correia, ou seja, a articulação não sendo perpendicular à linha central da correia, causa tensão irregular da correia, resultando em desalinhamento.
A qualidade da instalação e o ajuste dos roletes e rolos também afetam significativamente o desalinhamento da correia. Os transportadores de correia devem ser instalados retos, garantindo que os eixos de todos os roletes e rolos estejam perpendiculares à linha central da correia. Caso contrário, a correia sofrerá impulso lateral durante a operação, causando desalinhamento.
Além disso, os processos de limpeza e carregamento também afetam o desalinhamento da correia. A limpeza inadequada pode fazer com que o pó de carvão adira aos rolos, resultando em raios irregulares dos rolos e tensão irregular da correia. Carregar para um lado ou impactar lateralmente a correia durante a transferência também pode causar tensão irregular da correia.
Todos esses fatores podem fazer com que a correia transportadora se desvie do caminho designado. Portanto, é essencial verificar se a varredora está intacta e eficaz e se o carregamento garante que a carga seja simétrica em relação à linha central da correia transportadora.
